硫酸钙晶须,超细硫酸钙
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产品应用

塑料行业应用
发布时间:2018-03-18

硫酸钙晶须应用于塑料工业优势

补强增韧硫酸钙晶须由于在结晶时原子结构排列高度有序, 其内部存在的缺陷很少, 近乎完整晶体,因而它的强度和模量接近于材料原子间价键的理论强度。用它作为塑料、橡胶、尼龙、聚氨酯等材料的增强组元,不但提高了这些材料的强度,也使得它在这些材料破裂过程中能够有效抑制裂纹扩展,而且纤维状物质能够吸收冲击能量,从而起到缓冲作用,达到增韧的效果。

耐热阻燃硫酸钙晶须具有无机填料的热均匀性,在900℃时仍保持其原有的机械性能,可以显著地提高复合物的耐热温度。同样,也使复合物具有一定的阻燃功能。

比较玻璃纤维】与玻璃纤维增强塑料相比,硫酸钙晶须由于具有细微的直径、适中的长径比、无规则的取向排列、较好的流动性、较强的树脂亲和力等特点。使其注射成型的薄壁制品尺寸稳定精度高,表面光洁外观好;压铸、浇铸成型时能充满整个模具,使制品尺寸更加精确,提高成材率;纵向和横向收缩率差异较小,能在微观上改变制品的同时,也使得制品显示各向同性。

提高介电强度】有良好的绝缘性,添加硫酸钙晶须后可提高制品介电强度,从而可用于电子、电器及家电零部件。

提高熔融指数】硫酸钙晶须在添加到聚四氟乙烯、聚氨酯、PP、ABS时其熔融指数和基体相当,并且可根据具体要求进行调节。


耐磨耐腐蚀】能有效提高产品的耐磨性能;耐腐蚀,使制品的耐候性提高。

例1  硫酸钙晶须(SCW)应用于尼龙(PA)中尼龙的的物理性能大有提高,特别与玻纤(GF)混用的综合效果更佳。其PA6的部分测试结果见下表:

性能

试验方法

未加晶须

加入30%晶须

抗拉强度(kg/cm2

D638

635

835

弹性模量(kg/cm2

D638

2.3×104

4.5×104

挠曲强度(kg/cm2

D790

879

1208

挠曲模量(kg/cm2

D790

2.1×104

4.0×104

缺口冲击强度(kg.cm.cm)

D256

4.72

3.4

热畸变温度(℃)

D648

65

90.5


《硫酸钙晶须的研究》

性能

100%PA6

PA6+15%玻纤+15%未活化硫酸钙晶须

PA6+30%玻纤

拉伸强度(MPa)

70

147

129

断裂伸长率(%)

45

10

13

弯曲强度(MPa)

78

218

167

弯曲模量(MPa)

2345

8540

6210

缺口冲击强度(KJ/m2

5.5

14

13

无缺口冲击强度(KJ/m2

130

55

57


例2    硫酸钙晶须与玻纤在PA6中与硅灰石比较的检测数据

测试项目

测试方法

单位

PA6

20%玻纤

20%硫酸钙晶须

20%玻纤

20%硅灰石

拉伸强度

ASTM D638-2010

MPa

 

95.9

77.0

弯曲强度

ASTM D790-2010

MPa

 

216

178

弯曲模量

ASTM D790-2010

MPa

 

13528

13862

悬臂梁缺口冲击强度

ASTM D256-2010

J/m

 

102

86


例3  硫酸钙晶须与玻纤增强材料在PP和ABS中纵横向收缩率差异的比较。见下表:

收缩率(%)

PP

ABS

玻纤增强

晶须增强

玻纤增强

晶须增强

纵     向

2.10

0.41

0.03

0.13

横     向

0.80

0.16

0.40

0.10

纵向/横向

2.65

0.56

13.3

1.30




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